回轉窯是水泥建材行業常用的原料煅燒設備，長期運行中需要定期檢測設備部件運行狀況，確保設備正常穩定運行，在提高企業經濟效益的同時，也能有效延長設備的使用壽命。回轉窯設備是水泥生產過程中重要的設備，它是給水泥物料生產提供高溫的場所。
鄭州恒星重型設備有限公司主要生產包括：回轉窯、水泥回轉窯、冶金回轉窯、氧化鋅回轉窯等重型機械設備為主，是一家集科研、生產、銷售為一體的大型股份制企業。
回轉窯筒體作為回轉窯設備的支撐和回轉部件，在設備運行時，長時間處于高溫狀態下，窯口段節會出現變形的現象，需要定時檢測設備部件運行狀況、發現問題及時維修或更換。下面恒星小編來講一下回轉窯設備筒體加工工藝
回轉窯筒體加工工藝影響著回轉窯的質量?；剞D窯筒體是由鍋爐板、Q235C板等材質鋼板卷制的，尺寸的精度以及形位的公差要求比較高，其加工質量會直接影響組件的強度以及密封性。
回轉窯設備筒體采用的是局部成形的方法，根據圖紙的詳細要求，制定個單節筒體件的具體制作工藝及焊接方法，因筒體外圓不加工，端面對回轉中間的垂直度不能狗直接測出來，工藝設計中根據筒體的結構形式將端面垂直度轉化成平行度以及兩端軸線重合要求。在筒體組裝、焊接之后，需要進行焊后處理，包括無損檢測、焊后熱處理以及耐壓實驗等工藝流程，保證生產出好的筒體鑄件。
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