陶粒砂回轉窯是把城市垃圾處理后，經制粒、焙燒制作出燒結陶粒?；驅⒗鵁砑铀嘣炝?，自然養護，制造出免燒垃圾陶粒。陶粒有著成本費用低、能源消耗少、質地輕等優點。陶粒除開可制成墻體板、砌塊磚等新型建筑材料外，還可用作墻體保溫、樓層板、輕質混凝土、水處理凈化等領域，有著廣闊的市場。
下面恒星小編給大家介紹一下陶粒砂回轉窯設備的生產工藝及其特點
1、陶粒砂從儲庫經過電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥可以直接喂入回轉窯窯尾，窯尾設有穩料倉，以降低投資。
2、陶粒砂進入陶粒啥回轉窯前應先進性提前預熱，原礦在窯內和熱氣流反向移動，在加熱區原礦被加熱至還原溫度再進入到還原區。
3、還原區火焰中間溫控在1000攝氏度左右，還原區溫控在700攝氏度左右與還原煤氣反應成磁鐵礦。
4、然后進到冷卻帶，與進入煤氣相遇，煤氣遭受到預熱，鐵礦石在冷卻后排出窯外，入庫待選。
陶粒砂回轉窯預熱環節溫控在400攝氏度到600攝氏度中間。此加熱環節中，環境溫度急劇變動會引發生料爆裂，而造成后面燒制的陶粒各種性能差，然后是調節生料在焙燒階段所產生的氣體量，由于在預熱生料環節，生料中的有機物和碳酸鹽就已經開始分解揮發形成氣體，那通過預熱后，生料在焙燒階段所產生的氣體量就會降低;再者就是為生料表層的軟化做好準備。提前預熱階段把控的因素是預熱溫度和預熱時間，這兩個方面都是會對陶粒產品質量造成影響，若預熱溫度太高或者預熱時間太長都會造成生料在預熱階段就已產生大量氣體，致使生料在焙燒階段因膨脹氣體不夠使陶粒膨脹欠佳;可是預熱不夠，就容易出現高溫焙燒環節中生料的炸裂，這些都會影響陶粒的性能。在具體的生產中，由于受到生料的種類、陶粒形狀尺寸、生產制造窯型等因素的影響，預熱溫度和預熱時間要根據測試確定。
陶粒砂回轉窯生產出來的陶粒的粒徑通常為5到20毫米，陶粒的細小顆粒部分稱之為陶砂。在陶粒中有很多小于5毫米的細微顆粒，在生產過程中用篩分機將這些細小顆粒篩選出來，稱作陶砂。如您還想要了解更多陶粒砂回轉窯設備相關信息，歡迎來電咨詢或聯絡恒星人工客服，我們將及時回答您提出的問題。
